精密零件加工生產(chǎn)流程會有車、銑、刨、磨、鉗、沖壓模具、鍛造等方法。

沖壓模具：沖壓模具選用事先制做好的磨具用高速沖床開展冷沖生產(chǎn)加工，關(guān)鍵開展板金加工，即生產(chǎn)加工的素材圖片大多數(shù)全是板才，生產(chǎn)加工的高效率較為高合適批量生產(chǎn)。

而 精密零件加工生產(chǎn)流程分成工程項目模和，持續(xù)模，工程項目模也叫單沖壓模，有的非常復(fù)雜的零件得用兩套磨具，而持續(xù)模在磨具的凹模將商品的樣子拆分離很多一部分在一個磨具中，那樣高速沖床生產(chǎn)加工一個行程安排就是說一個制成品。髙速持續(xù)高速沖床每分能夠生產(chǎn)加工三四百個商品。

數(shù)控車床：精密零件加工的數(shù)控車床歸屬于精密機(jī)械加工機(jī)械設(shè)備，有分成數(shù)控車床、自動車床、儀表車床和電腦上數(shù)控車床。它根據(jù)將原材料夾緊住后開展旋轉(zhuǎn)健身運(yùn)動，由銑刀開展軸向或徑向的生產(chǎn)加工。

如今自動車床和電腦上數(shù)控車床的運(yùn)用愈來愈普遍。由于這二種全是自動式生產(chǎn)加工，將人為因素實際操作造成的精密度偏差降至了最低點，并且生產(chǎn)加工更快，用以批量生產(chǎn)。如今的電腦上數(shù)控車床絕大多數(shù)都裝有側(cè)邊旋轉(zhuǎn)數(shù)控刀片和反面旋轉(zhuǎn)數(shù)控刀片，就是車床邊也可以開展切削生產(chǎn)加工。